模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來，但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來。模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用，我們的生活用品大部分離不開模具，如，電腦，電話機，傳真機，鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了，另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個。所以說現代生活模具的作用不可替代。只要批量生產就離不開模具。
　　那么模具是怎樣做成的呢？
　　下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。
　　1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。
　　2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）
　　3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
　　4）模具生產計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
　　5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
　　6）采購材料
　　7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。
　　8）模具裝配（Assembly）
　　9）模具試模（Trial Run）
　　10）樣板評估報告（SER）
　　11）樣板評估報告批核（SER Approval）